کمپنیوں میں پیلیٹائزنگ کا عمل ان بنیادی مراحل میں سے ایک ہے جس میں زیادہ درستگی اور توجہ کی ضرورت ہوتی ہے:
- مصنوعات کی حفاظت اور حادثات سے بچنے کے لیے
- جتنی جلدی ممکن ہو سامان کو ذخیرہ کرنے یا بھیجنے کے لئے
- استعمال شدہ گودام کی سطح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے
لہذا پیلیٹائزر سامان کو محفوظ اور منظم طریقے سے ذخیرہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس طرح کورئیر کے ذریعے کم سے کم ممکنہ پیکجوں کے ساتھ بڑی مقدار میں سامان بھیجنا ممکن ہے۔
پیلیٹائزر خودکار یا نیم خودکار ہوسکتا ہے۔ خودکار پیلیٹائزر ایک ہینڈلنگ سسٹم سے جڑا ہوا ہے جو سامان اور پیلیٹ کو منزل مقصود تک پہنچانے کی اجازت دیتا ہے۔ نیم خودکار پیلیٹائزر کی صورت میں، یہ وہ کارکن ہیں جو ہاتھ سے یا فورک لفٹ ٹرک کے ذریعے پیلیٹ کو دستی طور پر پوزیشن میں لے جاتے ہیں۔
پیلیٹائزر کیسے کام کرتا ہے؟
پیلیٹائزر ایک سخت ڈھانچے پر مشتمل ہوتا ہے جس پر کلیمپ سے لیس ایک مکینیکل بازو سامان کو اسٹوریج پوائنٹ سے لے جانے کے لیے عمودی اور افقی طور پر سلائیڈ کرتا ہے، مثال کے طور پر پیکیجنگ لائن کے آخر میں، پیلیٹ تک۔ مکینیکل بازو 4 کارٹیشین محوروں کے ساتھ ترجمہ کرتے ہوئے اور ایک ہی وقت میں اپنے عمودی محور کے ارد گرد حرکت کرتا ہے، گرفت کے وقت کلیمپ کے کھلنے کے لیے ضروری اونچائی تک اترتا ہے اور اس پراڈکٹ کو اٹھانے کے لیے جو pallet پر اسٹیک کیا جاتا ہے۔
پیلیٹائزر ڈرائنگ بورڈ کے دوران قائم کردہ راستے کی پیروی کرتا ہے، جس کا مقصد پروڈکٹ کو معیاری سائز کے پیلیٹ پر یا پروگرام شدہ پیلیٹائزنگ اسکیم کے ذریعہ تفویض کردہ پوزیشن میں رکھنا ہے۔
ٹچ اسکرین پینل کے ذریعے، ایک آپریٹر وہ شرائط طے کرتا ہے جن کے مطابق مشین کو اپنا کام خود مختاری سے کرنا چاہیے، یہ سب کچھ دستی کام سے زیادہ کام کی شرح پر ہوتا ہے۔
پیلیٹائزر کے ماڈل کیا ہیں؟
آج مارکیٹ میں پیلیٹائزر مختلف قسم کے ہیں:
- کارٹیشین پیلیٹائزر: استعمال کیا جاتا ہے جب کام کی تیز رفتار اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت ہو۔ یہ سادہ، قابل اعتماد اور لچکدار نظام ہیں جن کے لیے کم سے کم جہتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ مختلف قسم کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
- پرتوں والے پیلیٹائزرز: اعلی پیداواری ضروریات کے لیے موزوں، وہ مصنوعات کی پوری پرت کو پیلیٹ پر منتقل کرنے کے قابل ہیں، انتہائی مستحکم اور کمپیکٹ پیلیٹ حاصل کرتے ہوئے
- مقناطیسی سر کے ساتھ: دھات کی مصنوعات کو پیلیٹائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
- روبوٹائزڈ پیلیٹائزرز: بہت سے شعبوں کے لیے موزوں، وہ عین مطابق، تیز اور لچکدار پیلیٹائزر ہیں۔ روبوٹک پیلیٹائزنگ سلوشنز ان لوگوں کے لیے ہیں جنہیں مضبوطی، استعداد اور پیداوار کی رفتار کی خاص خصوصیات کی ضرورت ہے۔
پیلیٹائزر والے پودے کے فوائد
کوئی بھی کمپنی جو کافی تعداد میں پیلیٹس کا انتظام کرتی ہے وہ پیلیٹائزنگ سسٹم میں سرمایہ کاری کے لیے موزوں ہے، اس لیے کہ اسے معاشی اور تنظیمی دونوں لحاظ سے بڑے فوائد حاصل ہوں گے۔
pallet پر سامان کی پوزیشننگ کے لیے وقت اور کارکنوں کے کافی استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے جسمانی اور معاشی نتائج اور غلطی کے مارجن دونوں ہوتے ہیں۔
اس وجہ سے، متنوع شعبوں اور سائز کی بہت سی کمپنیاں پیلیٹائزنگ حل استعمال کرتی ہیں، بہت زیادہ فوائد حاصل کرتی ہیں۔ خاص طور پر:
- ملازمین کے اخراجات میں 70 فیصد کمی۔
- مینجمنٹ لاگت کی بچت 35٪۔
- کام پر حادثات میں کمی
- مواد کی ہینڈلنگ میں کارکن کے لئے حفاظت.
- پیداواری صلاحیت میں 30 فیصد اضافہ کیونکہ عملے کی نگرانی کی ضرورت نہیں ہے۔
- پھانسی کے ہمیشہ مخصوص اوقات
- زیادہ سے زیادہ جگہ کی اصلاح
Xinnuo کی طرف سے تجویز کردہ پیلیٹائزنگ حل
Xinnuo نے خودکار اور نیم خودکار پیلیٹائزرز کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ تمام گاہک کی ضروریات کا انتظام کرنے اور زیادہ سے زیادہ درستگی کے ساتھ کسی بھی قسم کے بیگ، بکس یا بنڈل پر کارروائی کرنے کے قابل۔ تمام پیلیٹائزرز کا مشترک ڈینومینیٹر بہتر ٹیکنالوجی کے ساتھ حسب ضرورت اور پروگرامیبلٹی کی اعلیٰ سطح ہے۔ ذیل میں، پیلیٹائزرز کے زمرے جو Xinnuo پیش کرنے کے قابل ہے:
- کارٹیشین پیلیٹائزر: وہ اپنی اعلی وشوسنییتا اور درستگی کے لئے نمایاں ہیں۔ جگہ کا تعین کرنے میں آسانی اور حسب ضرورت کی وسیع سطح انہیں کسی بھی پیداواری حقیقت کے لیے بہترین حل بناتی ہے۔
- پرتوں والے پیلیٹائزرز: تھیلے، گتے کے ڈبوں یا بنڈلوں کے لیے، اعلیٰ پیداوار کو سنبھالنے کے لیے مثالی
- روبوٹائزڈ پیلیٹائزرز: بیگ، کارٹن یا بنڈل کے لیے اینتھروپمورفک پیلیٹائزرز۔ درمیانے اور اعلیٰ پیداوار کو سنبھالنے اور محدود جگہوں پر کام کرنے کے لیے مثالی۔
- ڈیپلیٹائزنگ سسٹم: پیلیٹ سے پیکجز یا بکس اٹھانے کے لیے خودکار حل
- پک اینڈ پلیس سلوشنز: اینتھروپمورفک روبوٹس یا روایتی کارٹیشین محلول کا استعمال کرتے ہوئے خانوں کو بھرنے کے لیے
♦ کمپنی پروفائل:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.، نہ صرف مختلف قسم کی پروفیشنل رول بنانے والی مشینیں تیار کرتی ہے، بلکہ ذہین خودکار رول بنانے والی پروڈکشن لائنز، C&Z شکل کی پور لائن مشینیں، ہائی وے گارڈریل رول بنانے والی مشین لائنیں، سینڈوچ پینل پروڈکشن لائنیں، ڈیکنگ بھی تیار کرتی ہے۔ بنانے والی مشینیں، لائٹ کیل مشینیں، شٹر سلیٹ ڈور بنانے والی مشینیں، ڈاون پائپ مشینیں، گٹر مشینیں وغیرہ۔
دھاتی حصہ بنانے کے رول کے فوائد
آپ کے پروجیکٹس کے لیے رول فارمنگ استعمال کرنے کے کئی فوائد ہیں:
- رول بنانے کا عمل پنچنگ، نوچنگ اور ویلڈنگ جیسے کاموں کو لائن میں انجام دینے کی اجازت دیتا ہے۔ لیبر کی لاگت اور سیکنڈری آپریشنز کے لیے وقت کو کم یا ختم کیا جاتا ہے، جس سے جزوی اخراجات کم ہوتے ہیں۔
- رول فارم ٹولنگ اعلی درجے کی لچک کی اجازت دیتی ہے۔ رول فارم ٹولز کا ایک سیٹ ایک ہی کراس سیکشن کی تقریبا کسی بھی لمبائی کو بنائے گا۔ مختلف لمبائی کے حصوں کے لیے ٹولز کے ایک سے زیادہ سیٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
- یہ دیگر مسابقتی دھات بنانے کے عمل کے مقابلے میں بہتر جہتی کنٹرول فراہم کر سکتا ہے۔
- دہرانے کی صلاحیت اس عمل میں شامل ہے، جس سے آپ کی تیار شدہ مصنوعات میں رول سے بنے حصوں کو آسانی سے جمع کرنے کی اجازت ملتی ہے، اور "معیاری" رواداری کی وجہ سے مسائل کو کم کیا جاتا ہے۔
- رول بنانا عام طور پر ایک تیز رفتار عمل ہے۔
- رول فارمنگ صارفین کو اعلی سطح کی تکمیل فراہم کرتی ہے۔ یہ رول کو آرائشی سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کے لیے یا ان پرزوں کے لیے ایک بہترین آپشن بناتا ہے جن کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ انوڈائزنگ یا پاؤڈر کوٹنگ۔ اس کے علاوہ، ساخت یا پیٹرن کو تشکیل کے دوران سطح میں رول کیا جا سکتا ہے.
- رول بنانے میں دیگر مسابقتی عملوں کے مقابلے میں مواد کو زیادہ مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے۔
- مسابقتی عمل کے مقابلے میں پتلی دیواروں کے ساتھ رول سے بنی شکلیں تیار کی جا سکتی ہیں۔
رول بنانا ایک مسلسل عمل ہے جو میٹڈ رولز کے لگاتار سیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ میٹل کو انجینئرڈ شکل میں تبدیل کرتا ہے، جن میں سے ہر ایک فارم میں صرف اضافی تبدیلیاں کرتا ہے۔ شکل میں ان چھوٹی تبدیلیوں کا مجموعہ ایک پیچیدہ پروفائل ہے۔
